Antioxidačné grafitové formy

Antioxidačné grafitové formy: revolučné materiálové riešenie pre-vysokoteplotné priemyselné aplikácie
Vo vysokoteplotných priemyselných výrobných procesoch čelia tradičné formy vážnym výzvam. Najmä v horúcom-procese lisovania a spekania diamantových nástrojov zohrávajú grafitové formy dvojakú úlohu ako vykurovacie teleso aj ako podpora formy.

V oblasti výroby diamantových nástrojov prinieslo použitie antioxidačných grafitových foriem revolučné zmeny. Domáci výskumníci úspešne vyvinuli antioxidant na báze kompozitných fosfátov, ktorý upravuje grafitové formy prostredníctvom procesov, ako je vákuové tlakovanie a viac{1}}kroková impregnácia.

Ošetrené antioxidačné grafitové formy zvýšili výťažnosť za tepla{0}}lisovaných a spekaných diamantových nástrojov, ako sú diamantové vrtáky, pílové kotúče a vrtáky, o viac ako 40 % a priemerná životnosť foriem sa viac ako zdvojnásobila.

V oblasti metalurgie a spracovania kovov vykazujú antioxidačné grafitové formy jedinečné výhody. Izostatické grafitové formy navrhnuté špeciálne pre vysoko-metalurgické aplikácie môžu zostať stabilné pri 1500 stupňoch a možno ich použiť na viac ako 1000 cyklov.

Pri vysoko presnom{0}}tvarovaní kovov, ako je oceľ, meď a hliník, môžu antioxidačné grafitové formy výrazne zlepšiť efektivitu spracovania a kvalitu povrchu hutníckych produktov, čím sa zabezpečí štrukturálna stabilita foriem v extrémnych podmienkach.

Okrem tvarovacích foriem je technológia grafitového poťahovania široko používaná aj v hutníckych formách, spekacích formách a taviacich téglikoch. Grafitové výrobky ošetrené špeciálnymi nátermi majú životnosť 3-5x dlhšiu ako bežný grafit.

V oblasti spracovania skla a presnej výroby zvyšujúci sa dopyt po vyššej presnosti spracovania skla, poháňaný vývojom zakrivených obrazoviek v mobilných zariadeniach, zdôrazňuje dôležitosť antioxidačných grafitových foriem.

Tradičné grafitové formy sú v dôsledku nedostatočnej povrchovej tvrdosti náchylné na opotrebovanie počas ohýbania skla za tepla, čo vedie k zníženej presnosti spracovania a životnosti, ktorá zvyčajne nepresahuje niekoľko tisíc cyklov.

Najnovšia technológia povrchového kalenia prostredníctvom procesov viac{0}}vrstvového kompozitného povlaku, ako je vákuové chrómovanie, titánové pokovovanie a pokovovanie nitridom titánu, výrazne zlepšuje odolnosť grafitových foriem proti treniu a -vysokoteplotnú oxidáciu.

Od špeciálnych materiálov v laboratóriu až po priemyselný spotrebný materiál vo-výrobe vo veľkom meradle, vývoj antioxidačných grafitových foriem je úzko spojený s vysokými-teplotami priemyselnej výroby. V ohrievačoch fotovoltaických pecí na rast monokryštálov kremíka táto forma odoláva extrémnym prostrediam 3000 stupňov; a v ultra-čistom prostredí výroby polovodičov je obsah popola regulovaný pod 50 ppm.

BALENIE:
Dyhové puzdrá alebo drevené puzdrá alebo podľa požiadaviek zákazníka.

DODACIA LEHOTA:
3-20 dní po potvrdení objednávky by sa malo rozhodnúť o podrobnom dátume dodania
výrobná sezóna a množstvo objednávky.

Populárne Tagy: antioxidačné grafitové formy, Čína výrobcovia antioxidačných grafitových foriem, dodávatelia, továreň